東利牌低壓輸水農田灌溉管施工現場

項目概況與招標范圍
節水灌溉面積1300畝，其中十八戶營片900畝，南園片400畝。新建管理房85m2，新打大口井5眼，新建閥門井5座，安裝水泵5套，鋪設ф110mmPVC輸水管道1860m，ф90mmPVC輸水管道3144m，ф76mm鋁合金支管1080m。
編制依據
    按照招標文件要求,依據施工圖、本工程的特點和現場勘察情況,結合我公司多年的施工經驗,編制了本施工方案。保證質量、進度、安全、文明施工、環境保護等方面的要求，我們在編制過程中予以充分的重視和認真研究，采取了較為具體、科學合理的技術措施和組織措施。
主要工程施工方案
1、溝槽開挖
采用機械開挖溝槽，機械開挖溝槽距槽底至少留20cm用人工清底，嚴禁超挖、擾動基底原狀土。若發生超挖，須通知監理，由監理人員與質檢人員統一處理方法。溝槽開挖完成后必須經過監理、業主驗收合格后方可進行下一工序施工。
2、大口井砌筑
本工程大口井側壁采用1.2m厚的干砌石砌筑，施工時采用挖掘機將塊石送到井底，由人工砌筑。干砌石外側和底部設0.8m厚的反濾層，濾料分4層，從里至外（底部從上至下）分別為20cm的粗砂層（粒徑5～7mm），20cm的中砂（粒徑2～4mm），20cm的細砂（粒徑1～2mm），20cm的粉砂（粒徑0.5～1mm）。在回填濾料的同時，在濾料外進行原土回填。大口井頂部設2根工字鋼梁（型號為32a），蓋板為12cm厚的予制板，蓋板上部采用5cm厚的M10砂漿抹面，設80cm的檢修孔。
3、閥門井
基坑開挖完成,經驗槽簽認后,可進行墊層的施工.基礎墊層為 10cm 厚 C10 混凝土. 底板采用30cm厚C20混凝土砌筑。側墻采用 40cm 厚的C20混凝土砌筑，頂板為20cm厚的現澆C20混凝土板。
施工順序為先下部后上部;因建筑物面積不大,混凝土量也很小,施工方法按常規進行鋼筋綁扎,模板支護,混凝土澆筑等,在地坪以上的建筑物混凝土外觀尤其要保證平整,光滑;頂板采用竹編板加工成型,板縫用寬膠帶紙封閉,模板支撐采用的形式.頂板,過梁模板支撐一次完成,將過梁與頂板鋼筋按圖紙要求綁扎到位; 混凝土施工時先澆筑四根過梁混凝土,然后再澆筑頂板混凝土,澆筑時注意不要將綁扎的鋼筋踩踏變形,混凝土澆筑中有專人負責將欄桿,扶手埋件埋入混凝土中.
4、管道安裝
安管前必須放出管道中心線和復測平基標高，安管時管道兩側用凈石子或砼管枕卡牢墊穩，管道坡度必須符合設計標準，嚴格控制管內底高程，該項的合格率必須達到100%，安管的中心線位移和相鄰管內口底錯口亦需符合安管的偏差要求；安管后復測標高完全符合規范要求后再進行管座立模和澆筑砼管管座，管座的肩寬和肩高必須符合規范要求，蜂窩麻面面積不得超過1%。
管道鋪設和接口施工
管道進場后，質檢人員、材料員應及時檢查管道的質量，如存在質量問題堅決退還。PVC管采用人工下管，并用手拉葫蘆予以就位。
PVC管鋪設時要將插口順水流方向，承口逆水流方向。接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。橡膠圈應放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽內，接口時，要注意橡膠圈是否到位：一般到位時，插口與承口接觸會發生碰撞的聲音。
安裝時不得帶動已安裝好的管節，務求做到相連管節對準中心，標高符合要求，管節墊實穩定，承口與插口的間隙小于規范要求，拉力放松時管節無回彈情況，若不合格則重排。
5、閉水試驗
所有無壓力管道均要求進行閉水試驗，要求在溝槽覆土以前進行，并在閉水合格后回填土方。給水管道要求全部進行閉水壓力試驗，設計工作壓力為0.4Mpa，管道試驗壓力為0.8Mpa。
試驗可利用管節兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內頂2m以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透，加水至標準高度，觀察水位下降值，若在半小時內水位下降在規范允許值內，則閉水試驗合格。閉水合格后方可分層回填土方。
6、溝槽回填
管道閉水試驗完畢，并經驗收合格后應及時回填，先將胸腔部分回填。回填前應將管溝清理干凈，木料、草袋等物不得留在溝內，排除溝底積水，嚴禁帶水回填。
回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、磚頭等雜物。回填應對稱，每層高度不得超過30cm，并及時夯實。回填土應用人工或蛙式打夯機分層夯實。窨井四周要求采用天然級配砂石回填，并用電動打夯機夯實。
認真做好回填土的密實度檢測工作，只有當上一層土檢測合格后方可進行下一層土的回填。要求管道兩側不低于95%，管頂以上50cm范圍內不低于85%，50cm以上按路基要求回填。
4、管理間施工方案：
土方開挖：采用人工挖土，人工回填50cm厚的三七灰土。
砼施工：
（1）、砼為現場設置2臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸采用手推斗車,垂直運輸利用設置的井字架吊籃進行運輸的施工方法。
（2）、砼坍落度4～10cm。
（3）、砼試塊留置組數按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業班留置一組，試塊在室內養護，養護溫度20℃±2℃,濕度90%以上。
（4）、砼結構應按規范規定留置水平施工縫及垂直施工縫,水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內。
（5）、施工縫應鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。
（6）、砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實壓光。
（7）、砼地面與樓面施工嚴格控制砼頂面標高及平整度，認真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。
（8）、養護為覆蓋草袋灑水自然養護法或覆設一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養護法。
腳手架工程：
（1）、腳手料具采用鋼管腳手架，φ48鋼管與鑄鋼扣件搭設而成，本工程搭設雙排鋼管腳手架（外腳手架），設置二座垂直運輸井架用1t卷揚機為動力。搭設一座上下人之字形馬道。
（2）、腳手架及井字架搭設必須符合山西省安全規定要求。
磚砌工程：1、該工程內外墻均為實心粘土磚，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，砌體所使用之磚應提前澆水濕潤。
（2）、砌筑工程中的垂直運輸采用井架吊籃（筐）卷揚機升降。
（3）、磚砌體的灰縫應橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于85%，豎縫采用擠漿或加漿法使其飽滿嚴禁水沖漿灌縫。
（4）、磚砌墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外也可留直槎，但必須做成陽槎并加拉筋。
（5）、磚砌體施工必須留置砂漿試塊，每層或250m3砌體各種標號砂漿做一組試塊（每組6塊）。
（6）、砌體水平縫和豎向灰縫寬度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。
裝飾工程：
（1）、抹灰面層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，如有嚴重的凸凹部位，事先進行削平或用1:3水泥砂漿補齊，表面光滑的砼表面要認真剔毛。
（2）、內墻面抹灰：抹灰前先找好規矩即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線，墻裙和踢腳板線再依次具體操作。
①先用托線板找出墻面的垂直平整度，大致決定抹灰厚度，再在每面墻上角的灰餅用線錘線做出墻下面角的二個灰餅，再依據這四個標準灰餅在該面墻上進一步貼餅，沖筋，將沖筋帶用木扳刮平其厚度與灰餅相同，待稍干后可進行底層抹灰壓實壓光。干燥后再進行面層批沙光粉刷乳膠漆。
②墻柱的陽角及門窗洞口的抹灰，需用線錘找直，確保陰陽角及洞口的垂直規方，并用1:2水泥砂漿做好陽角護角。
（3）、天棚抹灰：該工程均為鋼筋砼的頂板（帶梁）及120厚予應力砼空心板，抹灰前應用清水濕潤再刷107膠水一道（水泥：107膠：水＝1：0.15：4）結合層，抹灰應根據在墻四周彈出的水平線為依據，先抹頂棚四周圈邊找平，另外在頂棚抹灰中要特別控制好頂板梁的規方，垂直、平整及梁板交接處，梁與梁的交接處光滑順直。
（5）、刷漿及涂料
①基層表面必須干燥、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應清除干凈，表面縫隙孔眼應用膩子刮平，砂紙磨平磨光。
②刷漿時的漿液稠度要根據不同涂料及刷涂方法進行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。
③刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。
六、工程進度與保證措施
1、工程進度計劃
本工程計劃總工期為天，計劃開工日期為2011年1月10日，計劃竣工日期為2012年1月10日。（詳見網絡進度圖）
2、工期保證措施
我方確保在365天內完成所有工程，并且達到全部合格，為了保證優質高速地完成本程工作任務，確保“精品”工程的實施，我公司特制定如下保證工期的控制措施：
1、公司領導定期到現場召開協調會議，及時解決現場上的問題，以免影響工程進度。
2、配備性能良好、數量足夠的配套機械及機操維修人員、保證機械正常的完好率和利用率。
3、安排好季節施工，密切觀察氣候情況，采取有效的防雨、排水措施。
4、維護好施工便道，材料運輸道路，保證暢通，滿足施工生產。
5、做好勞動力、機械設備的合理調配，必要時實行雙班或三班連續作業。
6、配備全套試驗儀器和有經驗的試驗人員，加強試驗檢查工作，及時提出試驗報告，確保施工順利進行。
7、做好協調工作，為各工序的交叉流水作業創造條件，避免相互干擾影響，減緩進度。
8、施工管理人員應悉習圖紙和設計要求，杜絕返工。